Qual é a diferença entre Design Thinking, Lean Startup e Agile? Já falamos disso aqui no portal no artigo Entendendo como o Design Thinking, o Lean e o Agile trabalham juntos, confere lá ok? Muitas vezes me perguntam qual é a diferença entre esses termos. “A startup enxuta é contrária ao design thinking? oh não,
Como entender o Design Thinking, o Lean e o Agile juntos? As ideias do Agile são ótimas. O problema é o modo como ele foi codificado em rituais e certificações lançadas à esmo acabaram perdendo o objetivo. Quando as pessoas falam sobre o Lean, a conversa geralmente termina na otimização do processo, desperdício e qualidade,
Em uma Transformação Lean, a melhoria contínua é parte essencial, pois é o objetivo desta. Cada tipo de melhoria envolve áreas diferentes com análises diferentes, por isso, é importante conceituar os tipos de Kaizen (Melhoria Contínua). Kaizen (改善?), (do japonês, “melhoria” ou “mudança para melhor”), refere-se a filosofia ou práticas que incidem sobre a melhoria
FMEA (Failure Mode and Effect Analysis – Análise do Modo de Falha e Efeitos) é uma ferramenta que pode fornecer uma abordagem sistemática e identificar para onde a atenção deve ser voltada, com o intuito de minimizar o risco de fracasso. Também pode ser utilizada para antecipar e evitar a ocorrência de modo de falhas
Kanban é uma ferramenta que permite a visualização do fluxo de trabalho como um todo, permitindo a geração de valor por pessoas dentro da organização. Caro Leitor, este artigo faz parte de uma série de artigos que visa proporcionar uma visão sobre as Ferramentas Lean. Claro que não vamos falar sobre todas, mas vamos fazer
O SIPOC é uma ferramenta que ajuda a identificar os elementos relevantes de um processo e com isso é possível ganhar um maior conhecimento sobre determinada atividade e identificar oportunidades de melhoria. Você deve ter visto aqui no artigo Introdução ao Lean que desperdício é algo terrível então nada melhor que utilizar uma ferrramenta que
Lean é uma filosofia de gestão inspirada em práticas e resultados do Sistema Toyota de Produção. Conhecido também como um conjunto de princípios e técnicas de produção que, quando aplicados corretamente, auxiliam as empresas a ganharem versatilidade e produtividade. Tem o objetivo de fornecer valor ao cliente, reduzindo o tempo de processo e focando na